Zagotavljanje kakovosti
"Lubang se je vedno držal načela" kakovosti najprej ". Ustanovili smo izkušeno in strokovno ekipo inženirjev, inšpektorjev in logističnih strokovnjakov ter vzpostavili stroge postopke nadzora kakovosti. Od upravljanja, skladiščenja in embalaže v dobavni verigi, pregledu kakovosti Procesi za spremljanje posameznih transakcij smo pozorni na vsako podrobnost, saj vemo, da je to ključ do uspeha.
1. upravljanje dobaviteljev
● 500+dolgoročno stabilni dobavitelji.
● Podporni oddelki družbenih oddelkov za javna naročila ali upravnih oddelkov, proizvodnih, finančnih in raziskovalnih in razvojnih oddelkov nudijo pomoč.
● Za izbrane dobavitelje je družba podpisala dolgoročno pogodbo o sodelovanju dobaviteljev, vključno s pravicami in obveznostmi izbranih strank
● Ocenite raven zaupanja podjetja v dobavitelje in izvajajo različne vrste upravljanja na podlagi stopnje zaupanja. S pomočjo našega naprednega trgovalnega sistema sistem spremlja in spremlja preglednice dobaviteljev, vključno s kakovostjo, uspešnostjo in zgodovino dosežkov elektronskih komponent, ponudbo/povpraševanje in zgodovino naročil, ki lahko vplivajo na partnerje v dobavni verigi/ravni zadovoljstva z uporabnikom.
● Družba izvaja redne ali nepravilne ocene dobaviteljev in prekliče njihovo upravičenost do sporazumov o dolgoročnem sodelovanju.
2. shranjevanje in embalaža
Elektronske komponente so občutljivi predmeti in imajo stroge zahteve za okolja za shranjevanje/embalažo. Od elektrostatične zaščite, nadzora vlažnosti do konstantnega nadzora temperature se strogo držimo okoljskih standardov prvotne tovarne za shranjevanje materiala na vseh ravneh, kar zagotavlja dobro kakovost blaga. Pogoji za shranjevanje: senčilo, sobna temperatura, prezračevana in suha.
● Proti statična embalaža (MO/tranzistorji in drugi izdelki, občutljivi na statično elektriko, je treba shraniti v embalažo s statičnim zaščito)
● Nadzor občutljivosti vlažnosti, presoja, ali vlaga embalaže presega standard, ki temelji na karticah embalaže in indikatorja vlažnosti, ki je odporna proti vlagi.
● Nadzor temperature: Učinkovita življenjska doba elektronskih komponent je povezana z okoljem za shranjevanje.
● Ustvarite določen dokument za zahteve za embalažo/identifikacijo embalaže vsake stranke.
● Pripravite evidenco o zahtevah za prevoz vsake stranke in izberite najhitrejši, najvarnejši in najbolj ekonomični način prevoza.
3. Zaznavanje in testiranje
(1) Podprite avtoritativno testiranje tretjih oseb, 100-odstotno sledljivost izvirnih tovarniških materialov
● Analiza odpovedi PCB/PCBA: Z analizo sestave PCB in pomožnih materialov, karakterizacijo lastnosti materiala, testiranjem fizikalnih in kemijskih lastnosti, natančno namestitev mikro napak, značilno testiranje zanesljivosti, kot je CAF/TCT/SIR/HAST, uničujoča fizikalna analiza, destruktivna fizična analiza, in Analiza stresnega napetosti na ravni deske, so opredeljeni problemi, kot so prevodna morfologija anodne žice, morfologija delaminacije plošče PCB in zlom bakrene luknje.
● Analiza napak elektronskih komponent in modulov: Uporaba različnih tehnik analize napak, kot so električne, fizikalne in kemijske metode, kot so žarišča za puščanje čipov, razpoke vezave (CP) itd.
● Rešitev okvare materiala: sprejemanje mikroskopskih raziskovalnih metod, kot so mikroskopska analiza sestave, karakterizacija materiala, testiranje uspešnosti, preverjanje zanesljivosti itd., Za reševanje vprašanj, kot so slabo oprijem, razpokanje, razbarvanje, korozija itd.
(2) Pregled dohodne kakovosti
Za vse dohodne predmete bomo izvedli vizualni pregled in opravili podrobne zapise o pregledu.
● Proizvajalec, številka dela, količina, preverjanje kode datuma, ROHS
● Podatkovni listi proizvajalca in potrjevanje specifikacij
● Preskus skeniranja črtne kode
● Pregled embalaže, ali je nedotaknjen/ali obstajajo originalna tovarniška tesnila
● Glejte bazo podatkov o nadzoru kakovosti in preverite, ali so nalepke/identifikacija in identifikacija kodiranja jasna
● Potrditev stopnje občutljivosti vlažnosti (MSL) - Pogoj tesnjenja vakuuma in indikator vlažnosti in specifikacija (HIC) LGG
● Pregled fizičnega stanja (nalaganje pasu, praske, obrezovanje)
(3) Testiranje funkcij čipov
● Preizkušanje velikosti in velikosti materialov, embalažna situacija
● Ali so zunanji zatiči materiala deformirani ali oksidirani
● Pregled tiskanja/površine za zaslon, preverjanje prvotnih tovarniških specifikacij in zagotovitev, da je tiskanje zaslona jasno in skladno z izvirnimi tovarniškimi specifikacijami
● Preprosto testiranje električne zmogljivosti: DC/AC napetost, AC/DC tok, 2-žični in 4-žični upori, diode, kontinuiteta, frekvenca, cikel
● Pregled teže
● Poročilo o povzetku analize
