Zagotavljanje kakovosti
»LUBANG se je vedno držal načela 'kakovost na prvem mestu'. Oblikovali smo izkušeno in strokovno ekipo inženirjev, inšpektorjev in logističnih strokovnjakov ter vzpostavili stroge procese nadzora kakovosti. Od upravljanja dobavne verige, skladiščenja in pakiranja do inšpekcije kakovosti procesov, spremljanju posameznih transakcij, smo pozorni na vsako podrobnost, saj vemo, da je to ključ do uspeha. Nadaljujemo z inovacijami, nikoli ne bomo zadovoljni in nenehno izboljšujemo naš sistem vodenja kakovosti, da zagotovimo stalno optimizacijo kakovosti izdelkov.«
1. Upravljanje dobaviteljev
● 500+ dolgoročno stabilnih dobaviteljev.
● Podporni oddelki nabavnega ali administrativnega oddelka podjetja, proizvodnja, finance ter oddelki za raziskave in razvoj nudijo pomoč.
● Za izbrane dobavitelje ima podjetje podpisano dolgoročno pogodbo o sodelovanju z dobavitelji, vključno s pravicami in obveznostmi izbranih strank.
● Ocenite stopnjo zaupanja podjetja v dobavitelje in uveljavite različne vrste vodenja glede na stopnjo zaupanja.Preko našega naprednega trgovalnega sistema sistem sledi in nadzira preglednice dobaviteljev, vključno s kakovostjo, zmogljivostjo in zgodovino dosežkov storitev elektronskih komponent, ponudbo/povpraševanjem inventarja in zgodovino naročil, ki lahko vplivajo na partnerje dobavne verige/stopnje zadovoljstva uporabnikov/dogovore o dobavi.
● Podjetje izvaja redne ali izredne presoje dobaviteljev in jim prekliče upravičenost do dolgoročnih pogodb o sodelovanju.
2. Skladiščenje in pakiranje
Elektronske komponente so občutljivi predmeti in imajo stroge zahteve za okolje za shranjevanje/pakiranje.Od elektrostatične zaščite, nadzora vlažnosti do konstantnega nadzora temperature, se strogo držimo okoljskih standardov prvotne tovarne za skladiščenje materiala na vseh ravneh, kar zagotavlja dobro kakovost blaga.Pogoji skladiščenja: senčnik, sobna temperatura, zračeno in suho.
● Protistatična embalaža (MOS/tranzistorji in drugi izdelki, občutljivi na statično elektriko, morajo biti shranjeni v embalaži s statično zaščito)
● Nadzor občutljivosti na vlažnost, presoja, ali vlažnost embalaže presega standard na podlagi embalaže, odporne na vlago, in kartic indikatorja vlažnosti.
● Nadzor temperature: učinkovita življenjska doba elektronskih komponent je povezana z okoljem shranjevanja.
● Ustvarite poseben dokument za zahteve glede identifikacije embalaže/nalepke vsake stranke.
● Pripravite evidenco prevoznih zahtev vsake stranke in izberite najhitrejši, najvarnejši in najbolj ekonomičen način prevoza.
3. Odkrivanje in testiranje
(1) Podpira verodostojno testiranje tretjih oseb, 100-odstotno sledljivost originalnih tovarniških materialov
● Analiza okvar PCB/PCBA: z analizo sestave PCB in pomožnih materialov, karakterizacijo lastnosti materiala, testiranjem fizikalnih in kemijskih lastnosti, natančnim pozicioniranjem mikro napak, značilnim testiranjem zanesljivosti, kot je CAF/TCT/SIR/HAST, destruktivno fizikalno analizo, in analizo napetosti in deformacije na ravni plošče, so identificirani problemi, kot so prevodna morfologija anodne žice, morfologija razslojevanja PCB plošče in zlom bakrene luknje.
● Analiza okvar elektronskih komponent in modulov: z uporabo različnih tehnik analize okvar, kot so električne, fizikalne in kemične metode, kot so vroče točke puščanja čipov, razpoke v conah povezovanja (CP) itd.
● Rešitev okvare materiala: Sprejem mikroskopskih raziskovalnih metod, kot so mikroskopska analiza sestave, karakterizacija materiala, testiranje delovanja, preverjanje zanesljivosti itd., za reševanje težav, kot so slaba oprijemljivost, razpoke, razbarvanje, korozija itd.
(2) Vhodni pregled kakovosti
Za vse prejete artikle bomo opravili vizualni pregled in naredili podrobne zapisnike o pregledu.
● Proizvajalec, številka dela, količina, preverjanje kode datuma, RoHS
● Podatkovni listi proizvajalca in potrditev specifikacij
● Preizkus skeniranja črtne kode
● Pregled embalaže, ali je nepoškodovana/ali so originalni tovarniški pečati
● Oglejte si zbirko podatkov o nadzoru kakovosti in preverite, ali so nalepke/identifikacija in kodna identifikacija jasne
● Potrditev nivoja občutljivosti na vlažnost (MSL) - stanje vakuumskega tesnjenja in indikator vlažnosti ter specifikacija (HIC) LGG
● Pregled fizičnega stanja (obremenitveni pas, praske, obrezovanje)
(3) Testiranje delovanja čipa
● Preskušanje velikosti in velikosti materialov, stanje pakiranja
● Ali so zunanji zatiči materiala deformirani ali oksidirani
● Sitotisk/pregled površine, preverjanje originalnih tovarniških specifikacij, zagotavljanje, da je sitotisk jasen in skladen z originalnimi tovarniškimi specifikacijami
● Enostavno testiranje električne zmogljivosti: DC/AC napetost, AC/DC tok, 2-žilni in 4-žilni upori, diode, kontinuiteta, frekvenca, cikel
● Pregled teže
● Povzetek poročila o analizi
